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    引火熟食是人類有史以來的一個了不起的進步；等到炙制藥物、釀酒制醋、燒陶制磚、煉銅冶鐵、熬油造漆、紡織印染、造紙印刷等化學加工技藝相繼出現的時候，歷史已流逝了幾十萬年。這些技藝的積累，創造了從古代到中世紀的寶貴遺產，并且也為化學工業的形成奠定了基礎。

　　但是，推動人類文明的化學工業今天遇到了新的難題——“十二五”末化工高耗能產品單耗達到國際先進水平，能耗和主要污染物排放總量在“十一五”末的基礎上再下降10%。依照發達國家的經驗，化工行業僅用于環保的投入就占凈利潤的10%，高的甚至達到30%-40%，未來五年，化工企業這方面壓力很大。
關節點

　　在原料和能源成本壓力背景下，以拓展上游原料業務為出發點的公司必將通過打造上下產業鏈一體化而實現原料的自我供給，大型集團企業仍在尋求兼并重組，較終達到緩解成本和低碳壓力的目的。

　　在基礎化工領域的企業屬于典型的產能和設備控制型，提高產能和設備效率企業才能發展和壯大，具體關節點有：

　　·連續生產/停頓成本高/生產現場的監控
　　·MTS面向庫存生產
　　·單一產能約束排程
　　·固體計量/流體計量
　　·原料/能源是成本主體
　　·設備約束型：固定資產一次投入很難調整

　　在精細化工領域，獨有的配方和知識產權以及快速響應市場更是立身之本，具體關節點有：

　　·存貨和有效產出控制
　　·MTO面向訂單生產
　　·按資源協同分配
　　·配方控制
　　·打樣管理
　　·技術約束型

方法論

　　2010年化工行業風聲再起，國家節能減排、集團重組合并、企業安全綠色經營大勢磅礴，化工新發展方向、新細分行業、新材料紛涌不斷，2011年化工行業的發展和管理將呈現更高、更新和更深的特點：

　　首先，一定會進行集團管控，比如集團財務、集團資金、預算，集團的供應鏈管理等。因為，化工企業往往包括多公司、多工廠、多地點；而且兼并重組以及多業態的管理更需要集團的集中管控。

　　第二，一定會進行成本控制，向成本要效益。

　　成本的控制首先在于能耗的降低控制和設備的較優利用，無論是EMS（能源管理系統）還是EAM（企業資產管理）、備品備件管理等都會對企業產生巨大的效益，折合成標準煤號，一般來說可以節省從幾千噸到幾十萬噸，相當于經濟價值幾百萬到上億。因為化工企業投入巨大，投入的設備、資金非常密集，投資一條生產線動輒十幾億甚至幾十億。

　　對于上游原料、能源的成本控制，化工企業控制的力度較弱勢，所以更多需要加強自身成本節約和與供應商的良好合作上，包括大宗物資優質優價，質量控制和供應商管理等都會幫助企業。

　　第三，對安全環保和底層控制集成信息化的要求會進一步提升。以前沒有安全環保，現在是一票否決制，EHS（環境健康安全系統）也是未來的建設趨勢，管理系統（ERP）和MES（制造執行系統）的集成，這使得企業領導既能看到過去停留在班組和車間一級的自動化系統，又能實現全局的信息交互、管控和決策分析。

綠色是方向

　　化工行業占中國整個工業產值比重較大，大約在16—18%。整個行業的產業鏈長，行業細分種類多，覆蓋國民生活和經濟的各個方面，化工企業的規模一般較大，很多企業的資產高達幾十億甚至幾百億，中小企業也在幾個億左右。

　　化工主要行業的景氣指數經過2008 年底的大幅下挫和2009 年的強烈反彈后，2010 年趨于平穩。除石油和天然氣開采業外，其余主要行業景氣度已經基本上回到了危機前的水平。

　　宏觀經濟方面，預計2011 年GDP 增速在9%-9.5%之間，全年經濟增長比較穩定，惡化的可能性不大。在國家宏觀經濟保持平穩較快發展的背景下，化工行業景氣度預計還將保持平穩。

　　化工“十二五”規劃對行業未來五年的發展方向具有很重要的指導意義。從發展規劃的思路看，總體目標有六個方面：石化企業向大型化、規模化發展；不斷提高精細化工率；節能減排力度繼續加大，環境友好、低碳類產品市場前景看好；高耗能行業繼續節能降耗、行業結構亟需調整。

 

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